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  • 看刀,十八子独领风骚

    2012/10/25 From: 羊城晚报

    诚信广东

    三打两建

    提起广东阳江,几乎人人都会想到“十八子”。这个将“李”字拆开形成的“十八子”品牌,不到30年间已是一家独大,产品质量连获殊荣,成为享誉世界的中国品牌。“买刀看质量。不耐磨,不耐砍,买你的刀有什么用?”十八子集团总经理李积回朴素的话语,道出了这家公司对产品质量的高度重视。

    国内率先使用特种钢

    刀剪行业在中国古老而悠久,但刀匠不在三十六行之列,长期处于非主流位置,很多刀匠传承不过三代,“比如说打铁需加什么材料,打多少锤,火色应如何等都需要经验。中国没有第三代做刀人,我算是第二代,都已经不熟悉了。”李积回说,刀具这样的传统行业,“易进难精”,不是砸钱就能做好的。

    “在我看来,做刀比做空调还复杂。”李积回说,“做刀得看火色,快一点慢一点,出来成色都不同;烧炭烧煤,烧的东西不一样也不同。日本就是用头发来炼钢,头发不仅含碳,还有很多微量元素、重金属等。他们凭借经验知道把头发加进去对钢更好。”

    研发出了国内第一台“淬油热处理炉”,在国内最早使用国际领先的特种钢……早在1999年,十八子就全面通过了ISO9001国际质量认证标准。

    攻克欧盟的技术壁垒

    2007年,欧盟正式实施ROHS指令:镍的迁移量每升仅为0.1毫克,而我国的餐厨用品技术标准对重金属的迁移量指标没有规定,国家《不锈钢食具容器卫生标准》对重金属镍的迁移量要求为每升1.0毫克,也与欧盟规定的相差10倍。由于产品不达标,不少企业的刀具出口遭遇退货,损失惨重,甚至停产。十八子成立五金餐厨用品材料技术研发平台,研发出餐厨用品高碳高铬钢,攻克了欧盟的技术壁垒,帮助餐厨用品企业渡过难关。

    李积回告诉记者,受原材料质量的影响,尽管层层把关,刀具生产过程中仍容易出现质量问题。十八子已经建立一整套监控体系,确保刀具不良率全行业最低:原材料入库不良品率控制在1%以下;不断创新刀具的热处理技术,确保刀具的硬度和韧性,防止断裂;对刀具的易复磨技术不断革新,力求让顾客在使用过程中,保养维护更加方便

    刀具对钢材要求高,十八子干脆自己设立钢厂造钢。李积回对此很自豪:“我们要用的特种钢,国内基本上没有其他厂能生产。”

    重视每个客户的声音

    十八子很重视产品售后服务。曾经有一位客户反映,菜刀背的棱角是垂直90度的,且非常锋利,拿刀切菜用大力时,虎口处就被划开了。售后服务人员接到投诉后立即向生产部反映,生产部分析后发现,是刀边的倒棱加工过程不到位,刀背位置的棱角未被磨掉;刀边倒棱加工采取抽检,个别产品未能检控到位就流入市场。公司立即决定,增加在菜刀棱角上的来回磨削次数,确保将所有菜刀的棱角都磨好。问题解决后,公司立即给客户邮寄了一把新刀。

    近年来,十八子售后服务做到零投诉,企业拥有自主知识产权专利130多项,仅去年一年就销售刀具3535万把。中国刀具素有“北有王麻子,南有张小泉”之说。如今,只有十八子独领风骚。

    羊城晚报记者 尹安学

    通讯员 冯兆发

    尹安学、冯兆发

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